這是一種自動控制系統主要組件有電氣執行器件、圖形化人機操作接口（HMI）等。冷凝PLC油氣回收設備控制部分包括防爆控制柜、防爆機組電控箱、PLC可視操作系統、各級冷凝溫度顯示儀表、各級制冷排氣和回氣壓力顯示儀表、報警聲光顯示等。
為保障系統的可靠運行，自控系統選用安全可靠設備，關鍵儀表等選用進口設備，PLC可編程模塊采用西門子主件。系統設計有多種安全聯鎖保護功能，可實現系統運行過程中任何一個環節出現故障都可以實現安全保護，裝置的運行狀態及運行參數傳送到控制室，工作人員可通過上位中心站監視設備運行情況。所有的設定參數可通過授權密碼進行調整。制冷機組的油壓、排氣壓回氣壓、電機運行溫度和電流，均設置了監控顯示和自動保護。電氣遵循國家防爆標準選購及配置，機房采用正壓通風防爆型式，并經國家電器防爆質量認證中心檢測合格，取得防爆合格證。機房、冷凝箱等設備預安裝同一撬裝式底盤上，方便運輸和吊裝。裝置運到現場，連接油氣進氣管道、回收油品輸出管路、電源、自動控制遠程信號電纜，即可投入運行。
油氣回收裝置根據油氣處理工藝的不同，構成部件也不一樣，油氣回收裝置現在已經在使用的吸收和吸附法結合裝置，主要配置有吸附罐，干式真空泵，吸收塔，循環油品泵和PLC可編程控制系統以及電氣可執行器件，這種配置既可以保持吸附的穩定性，又可以降低能耗，減少設備損耗和保證更高的真空度，吸附劑重活性從技術上保障使用壽命和壽命期內的穩定性，相比于單一的吸附法或者吸收法，這種組合配置運用在煉油廠、油品庫區或者苯烴酸醚化工企業會更經濟。
冷凝和吸附法的油氣回收裝置是更加的一種組合方式，主要配置包含制冷機組、冷箱、吸附罐、真空泵、輸油泵和PLC可編程控制系統以及電氣可執行器件，冷凝系統的制冷溫度低-70℃，使用PLC控制及變頻調節技術實現油氣收集，冷凝液化，油水分離凝析油輸送入庫的全過程自動控制，無需深冷就可以做到節能減排，制冷機組變工況調節和系統經濟運行，冷凝和吸附法采用了兩種方法的優勢，科學搭配，安全性高，設備循環使用效率有保障。